Gelişmiş Tesisler Verimli ÜretimSon yıllarda ofset baskı ve özel baskı alanında UV kürleme ışığına olan talep artmaktadır. Bu nedenle, bir kullanıcı olarak, daha iyi operasyon ve bakım için bazı teknik özelliklerinin anlaşılması gerekmektedir. Aşağıdaki ışık kürleme teknolojisinin beş özelliği özetlenmiştir. Aşağıdaki detaylı bir giriştir:
İlk nokta, geniş adaptasyon
Işıkla sertleştirme teknolojisi, kağıt, ahşap, plastik, metal, deri, taş, cam, seramik vb. Gibi çeşitli yüzeylerde, özellikle bazı ısıya duyarlı malzemeler (kağıt, plastik veya elektronik bileşenler gibi) için kullanılabilir.
İkincisi, uygun fiyatlı
Hafif kürleme ürünü yüksek üretim verimliliğine ve düşük enerji tüketimine sahiptir; ve ışıkla sertleştirme ekipmanı yatırımı nispeten düşüktür ve üretim hattının gerçekleştirilmesi kolaydır. Tesis küçük bir alanı kaplar ve çok fazla yatırım yapabilir; Solvent yok, kirliliği azaltma ve kaynak tasarrufu yok, kapsamlı bir değerlendirme Ekonomi.
Üçüncü nokta, enerji tasarrufu
Işıkla sertleşen ürün oda sıcaklığında hızlı sertleşir ve enerji tüketimi, ısıyla sertleştirilmiş formülün sadece 1 / 10-1 / 5'i kadardır. Foto kürleme, substratı, materyali ve çevre alanını ısıl kürleme gibi ısıtmaya ihtiyaç duymadan ve çok fazla enerji tüketen çözücüyü veya suyu buharlaştırmak için sadece foto başlatıcıyı uyarmak için kullanılan radyan enerjiyi gerektirir.
Dördüncü, çevre dostu
Fotoküre edilmiş ürünün bir başka avantajı, esas olarak uçucu solventler içermemesidir. Kullanılan reaktif seyreltici, kürlendiğinde çapraz bağlanan polimerleşmeye katılan ve çapraz bağlanmış yapının bir parçası haline gelen, akrilik çok işlevli bir monomer olan, yüksek kaynama noktalı organik bir bileşiktir. Bu nedenle hava kirliliğine neden olmaz, aynı zamanda insan vücuduna ve yangın tehlikesine verilen zararı azaltır. Bu çevre dostu bir üründür.
Beşinci, verimli
Sertleşme oranı genellikle birkaç saniye ile birkaç saniye arasında hızlıdır ve 0.05-0.1 saniyelik en hızlı sürede sertleştirilebilir. Çeşitli kaplamaların, mürekkeplerin ve yapıştırıcıların en hızlı kuruma ve sertleşme hızıdır. Örneğin, UV fiber kaplamalar 1500-3000m / dak. Hıza ulaşmış, UV ofset mürekkepleri de büyük ölçekli otomatik montaj hatlarının üretim gereksinimlerini karşılayan 100-400m / dak. verimlilik ve tasarruf Yarı mamul ürünlerin istiflendiği alan.
Fotokürleme teknolojisi ve kaplamalarının yüksek verimi ve yüksek performansı nedeniyle, baskı endüstrisinde fotokürme teknolojisinin uygulanması son yıllarda artmaktadır. Sadece geleneksel işlemlerde değil, UV inkjet baskı ve hibrit mürekkep baskı gibi yeni teknolojilerde de uygulanmaktadır. Hiç şüphe yok ki, fotoğraf kürü teknolojisinin uygulanması gelecekte de artmaya devam edecektir.